Sicurezza e innovazione nell'accesso in quota

Intervista a Davide Agosta, amministratore unico e CEO di Svelt, per scoprire come sicurezza, ergonomia e innovazione stanno trasformando i sistemi per l'accesso in quota.
Intervista di Ivan Giorgio Ramaroli

Pool Industriale ha incontrato Davide Agosta, Amministratore unico e CEO di Svelt, per approfondire l’evoluzione della sicurezza in quota in un’azienda che fa dell’esperienza Made in Italy, della personalizzazione e dell’ergonomia i suoi pilastri strategici.

Con decenni di esperienza nel settore, Svelt propone soluzioni integrate di alta gamma rigorosamente Made in Italy. Qual è il processo progettuale e produttivo che caratterizza la realizzazione di un prodotto standard rispetto a una soluzione su misura ingegnerizzata per specifiche esigenze industriali?

Il valore del Made in Italy, per noi, si esprime nella capacità di coniugare qualità industriale, attenzione al dettaglio e flessibilità progettuale. Questo approccio si riflette sia nei prodotti standard sia nelle soluzioni su misura, seppur con processi distinti.

Per quanto riguarda i prodotti standard, il processo parte da un’attenta analisi delle esigenze più diffuse del mercato, maturata grazie a decenni di esperienza e al dialogo costante con clienti e operatori del settore. La progettazione è orientata all’ottimizzazione tra prestazioni, sicurezza, ergonomia e competitività, con una forte industrializzazione del prodotto che garantisce qualità costante, affidabilità e tempi certi. La produzione segue processi consolidati e certificati, con controlli rigorosi in ogni fase. Abbiamo un ufficio qualità che si occupa delle verifiche a tempo pieno.

Nel caso delle soluzioni su misura, invece, il percorso è fortemente collaborativo e consulenziale. Si parte dall’ascolto approfondito delle esigenze specifiche del cliente e dall’analisi del contesto applicativo, spesso complesso e altamente specializzato. Il nostro ufficio tecnico sviluppa quindi un progetto dedicato, che integra competenze ingegneristiche, normative e produttive. La fase di prototipazione e validazione è centrale per garantire che la soluzione risponda pienamente ai requisiti operativi, di sicurezza ed efficienza. Anche la produzione, in questo caso, è più flessibile e adattata al singolo progetto. Il nostro reparto “speciali” è simpaticamente da noi chiamato “taglia e cuci” proprio per la caratteristica “sartoriale” della produzione “su misura”.

Per concludere, se il prodotto standard rappresenta la sintesi della nostra esperienza e della capacità di rispondere in modo efficace a esigenze diffuse, la soluzione custom è l’espressione più completa del nostro know-how, dove innovazione, ingegnerizzazione e personalizzazione si integrano per creare valore su misura per il cliente.

Il valore del Made in Italy si esprime nella capacità di coniugare qualità industriale, attenzione al dettaglio e flessibilità progettuale

Le soluzioni Svelt vengono impiegate in svariati contesti, dall’edilizia alla manutenzione industriale complessa. In che modo l’azienda riesce a rispondere alle diverse esigenze di sicurezza e accesso in quota, e quali sono i criteri tecnici con cui segmentate la vostra offerta per i vari comparti?

La capacità di adattarsi a contesti applicativi molto diversi è uno degli elementi distintivi del nostro approccio. Operiamo in settori che presentano esigenze anche molto eterogenee – dall’edilizia alla manutenzione industriale, fino alla logistica e agli impianti produttivi – e per questo abbiamo sviluppato un metodo che combina standardizzazione e specializzazione.

Da un lato, la risposta alle diverse esigenze di sicurezza e accesso in quota si basa su una profonda conoscenza delle normative di riferimento e dei rischi specifici di ogni ambito operativo. Questo ci consente di progettare soluzioni che garantiscono non solo conformità, ma anche facilità d’uso, ergonomia e integrazione nei processi di lavoro del cliente.

Dall’altro, segmentiamo la nostra offerta secondo criteri tecnici ben definiti. Tra i principali: l’altezza e la frequenza di utilizzo, il contesto operativo (interno/esterno, ambienti industriali, cantieri, spazi confinati), il livello di mobilità richiesto, la portata e il numero di operatori coinvolti, oltre al grado di personalizzazione necessario. A questi si aggiungono fattori come la presenza di vincoli strutturali, condizioni ambientali particolari o necessità di integrazione con macchinari esistenti.

Questa segmentazione ci permette di proporre soluzioni mirate: prodotti standard altamente affidabili per applicazioni ricorrenti e, quando necessario, sistemi ingegnerizzati su misura per contesti più complessi o ad alta criticità. In entrambi i casi, l’obiettivo è lo stesso: garantire la massima sicurezza ed efficienza operativa, riducendo al minimo i rischi e migliorando la produttività del cliente.

Adattabilità e segmentazione del mercato sono degli elementi distintivi del nostro approccio

Che tipo di relazione instaurate con il vostro mercato nelle fasi di pre-vendita, vendita e post-vendita? Quali strumenti o servizi di consulenza e assistenza tecnica mettete a disposizione dei partner per garantire la sicurezza e la conformità normativa costante dei prodotti nel tempo?

La relazione con il cliente per noi non si esaurisce nella fornitura del prodotto, ma rappresenta un percorso continuo che accompagna tutte le fasi del progetto, dalla consulenza iniziale fino al supporto nel tempo.

Nella fase di pre-vendita adottiamo un approccio fortemente consulenziale: il nostro ufficio Customer Care si affianca al cliente nell’analisi delle esigenze operative e dei rischi specifici, individuando la soluzione più idonea in termini di sicurezza, efficienza e conformità normativa. Questo può includere sopralluoghi tecnici, studio del contesto applicativo e confronto diretto con i responsabili della sicurezza e della produzione.

Durante la fase di vendita garantiamo un supporto puntuale e trasparente, con documentazione tecnica completa, certificazioni e un dialogo costante per assicurare che ogni soluzione proposta sia pienamente compresa e correttamente integrata nei processi del cliente.

Il post-vendita è un elemento centrale della nostra proposta di valore. Per Enti e grandi aziende mettiamo a disposizione servizi di manutenzione e verifica periodica dei prodotti, fondamentali per garantire nel tempo sicurezza e conformità alle normative vigenti. Offriamo inoltre attività di formazione e aggiornamento per gli operatori, affinché l’utilizzo delle attrezzature sia sempre corretto ed efficace.

A supporto dei nostri partner, utilizziamo strumenti tecnici e documentali avanzati, oltre a un servizio di consulenza continuativa (30 agenti sul territorio) che consente di gestire eventuali evoluzioni normative o cambiamenti nelle condizioni operative. In questo modo costruiamo relazioni solide e durature, basate su fiducia, competenza e responsabilità condivisa in tema di sicurezza.

Relazione con il cliente e supporto post-vendita rappresentano un percorso continuo che accompagna tutte le fasi del progetto

Sostenibilità e digitalizzazione sono temi sempre più centrali nel panorama industriale. In che modo Svelt sta approcciando questi cambiamenti, sia in termini di ottimizzazione dei processi produttivi per ridurre l’impatto ambientale, sia nell’adozione di strumenti digitali per migliorare la gestione delle informazioni tecniche e della sicurezza verso il cliente?

Sostenibilità e digitalizzazione rappresentano per noi leve strategiche di evoluzione, non solo in termini di innovazione tecnologica, ma anche come responsabilità concreta verso il mercato e l’ambiente.

Sul fronte della sostenibilità, il nostro impegno si traduce innanzitutto nell’ottimizzazione dei processi produttivi. Lavoriamo per ridurre gli sprechi di materiale che è comunque sempre riciclabile, migliorare l’efficienza energetica (con grandi investimenti nel fotovoltaico) e selezionare materie prime e fornitori secondo criteri sempre più attenti all’impatto ambientale (e all’ISO9001). Anche la progettazione gioca un ruolo chiave: sviluppiamo prodotti durevoli, riparabili e pensati per avere un ciclo di vita lungo, contribuendo così a ridurre la necessità di sostituzione e il consumo complessivo di risorse.

Parallelamente, stiamo investendo nella digitalizzazione dei processi interni e nella gestione delle informazioni tecniche. L’adozione di strumenti digitali avanzati ci consente di migliorare la tracciabilità dei prodotti, l’accesso alla documentazione tecnica e la condivisione delle informazioni con clienti e partner in modo più rapido ed efficace. Questo si traduce anche in un supporto più puntuale sul tema della sicurezza, grazie alla possibilità di aggiornare facilmente documenti, certificazioni e linee guida operative.

In prospettiva, l’integrazione tra sostenibilità e digitale ci permette non solo di rendere i nostri processi più efficienti, ma anche di offrire un servizio a maggior valore aggiunto, in cui trasparenza, controllo e aggiornamento continuo diventano parte integrante della proposta Svelt.

Evoluzione dei processi e attenzione all’ambiente rappresentano per noi leve strategiche di evoluzione

Nel settore dei sistemi per l’accesso e la protezione, su quali tipi di progetti o innovazioni ritenete strategico puntare per uno sviluppo di medio periodo, al fine di rendere le attrezzature sempre più ergonomiche e integrate nelle moderne dinamiche della logistica e della produzione?

Il futuro della sicurezza in quota sarà sempre più orientato verso soluzioni integrate, intelligenti e progettate attorno all’operatore. Non si tratterà solo di rispettare le normative, ma di anticipare le esigenze di contesti produttivi in continua evoluzione.

Dal punto di vista progettuale, riteniamo strategico investire nello sviluppo di attrezzature sempre più ergonomiche che stiano al passo con la crescente richiesta di sicurezza dei clienti. 

Un altro ambito chiave è l’integrazione con i processi produttivi: le attrezzature per l’accesso in quota non sono più elementi isolati, ma devono dialogare con layout, flussi e macchinari. Questo implica una progettazione sempre più su misura e una maggiore attenzione all’interfaccia tra uomo, attrezzatura e ambiente di lavoro.

Infine, continuerà a essere centrale il tema dei materiali e delle tecnologie costruttive: l’obiettivo è coniugare leggerezza, resistenza e durabilità, migliorando al contempo la facilità d’uso e riducendo l’affaticamento dell’operatore.

In sintesi, vediamo un’evoluzione verso soluzioni sempre più sicure, intelligenti e integrate, in cui innovazione tecnica ed esperienza applicativa si combinano per supportare in modo concreto l’efficienza e la sicurezza nei moderni ambienti di lavoro.

Il futuro della sicurezza in quota richiederà di anticipare le esigenze di contesti produttivi in continua evoluzione

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